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关于LNG气化站的设备结构
- 2020-01-16-

    液化天然气气化站凭借建设周期短、满足天然气市场需求快的优势,逐步在我国东南沿海经济发达、能源紧缺的多个中小城市建成,成为管道天然气到达前的永久性天然气工程或过渡性天然气供应设施。液化天然气气化站设备结构如下:

    1、气化器的结构

    ① 可承受4级地震和时速160公里的飓风;

    ②最大允许工作压力为580Pa(40kg/m);

    ③最大流量为800 0nM3/h;

    ④ 一体化设计气化炉高14米,重约7100kg;

    ⑤ 气化炉由40多个部件组成,由美国进口的铝合金制成,在中国组装。接头处采用不锈钢螺栓和铝合金角钢焊接,经气压试验和焊缝检验合格后交货;

    ⑥ 低温液体在气化炉内自下而上连续气化后,气体介质从顶部流出。管道的对称设计保证了气化炉内液体的均匀流动。各种气化炉都有不同的翅片组合。翅片的强力组合是减少气化炉结霜,保证气化效率。常见的组合有:8+12、4+8。液体和气体的流动方向也不同。所有这些设计都是为了提高设备的气化能力和效率。

    2、LNG低温储罐

    LNG低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道组成,内外壳之间充填珠光沙隔离。内外壳严格按照国家有关规范设计、制造和焊接。经过几十道工序制造、安装,并经检验合格后,其夹层在滚动中充填珠光沙并抽真空制成。150W低温储罐外形尺寸为中3720×22451米,空重50871Kg,满载重量123771Kg。

    (1)储罐的结构

    ①低温储罐管道的连接共有7条,上部的连接为内胆顶部,分别有气相管,上部进液管,储罐上部取压管,溢流管共4条,下部的连接为内胆下部共3条,分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道分别独立从储罐的下部引出;

    ②储罐设有夹层抽真空管1个,测真空管1个(两者均位于储罐底部);在储罐顶部设置有爆破片(以上3个接口不得随意撬开);

    ③内胆固定于外壳内侧,顶部采用十字架角铁,底部采用槽钢支架固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上;

    ④储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线;

    ⑤储罐设有压力表和压差液位计,他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。

    3、低温离心泵(选配:LNG气化做CNG加气站使用多)

    低温离心泵的结构特点为保证LNG储罐内的LNG输出达到次高压16Kg/cm2的压力,在LNG储罐的出口设置了多级变频低温离心泵,低温泵具有以下几个特点:

    ①泵体和电机完全浸没在LNG低温介质中,从而杜绝了产品的损失,并保证了泵的快速启动;

    ②真空绝热套使冷损降至极限;

    ③密封剂浸润性设计时维护要求降至最低;

    ④泵芯顶部悬挂于壳体的设计便于安装与拆卸;

    ⑤可变频调速的电机扩大了泵的输出功率和转速的变化范围。